Ranobo is al meer dan 25 jaar specialist in noten, zaden, pitten, crackers en gedroogde vruchten. Opgericht in 1994 begonnen ze als een delicatessenzaak met eigen notenbar in Oud-Turnhout en groeiden ze uit tot een hoogkwalitatieve en zeer gewaardeerde Belgische groothandel.
We brachten een bezoek aan hun vestiging in Turnhout waar zo’n 40 tal mensen werkzaam zijn. Daar selecteren en verpakken ze met grote zorg hun assortiment voor de horeca en retail. Duurzaamheid is belangrijk voor Ranobo en dit vind je zowel terug in hun gebouw met groengevel als in hun efficiënte manier van werken waardoor bestellingen zeer snel de deur uit kunnen.
De keuze voor Getra
Naar aanleiding van een grotere afname vanuit de horeca werd er beslist om te investeren in een duurzame, nieuwe verpakkingslijn. Het doel was om de verpakkingen met Ranobo branding te kunnen coderen met zo weinig mogelijk afval. Vroeger gebruikten ze voorgedrukte etiketten wat voor veel afval zorgde. Eigenaar Gilles Jeuris had een duidelijk beeld van hoe de nieuwe productielijn er moest uitzien. In samenspraak met Wim Verheyen, Production Supervisor bij Ranobo, werd er contact opgenomen met Getra om te zien hoe ze dit in de praktijk konden brengen. Wim vertelt: “Ik ken Getra van bij mijn vorige werkgever en ik wist dat ik van hen steeds een goede service kan verwachten. Zowel de Sales Engineers, als de Service Engineers staan steeds klaar om te helpen!”
Links: Wim Verheyen (rechts) en Sales Engineer Guillaume Versteylen (links).
Rechts: Het etiket wordt aan de onderkant van de verpakking aangebracht.
Minder afval
Om de voorgedrukte etiketten te vervangen werd er geïnvesteerd in een Videojet 3340 CO2-laser voor het coderen van de productnaam en een Videojet 9550 Print & Apply labeler voor het printen en aanbrengen van de ingrediëntenlijst op de onderkant van de verpakkingen. Getra zorgde ook voor een aangepaste software. Belangrijk was dat deze goed kon communiceren met Nicelabel. Voor een centrale aanpak werd alles gekoppeld aan Clarysuite. Wim vertelt: “Vroeger bleven we door de voorgedrukte etiketten steeds met een hoop afval zitten. Het coderen van de zijkant van de verpakking met de CO2-laser elimineert de nood aan verbruiksgoederen en de Print & Apply labeler zorgt voor een snelle omschakeling tussen producten. Zo kunnen we steeds snel beantwoorden aan de vraag van onze klanten.”
Links: Een spatie tussen de twee transportbanden laat het toe om een etiket onderaan de verpakking aan te brengen.
Rechts: Transportband voorzien van de nodige geleidingen, spindels en afscherming met een Videojet 9550 print & apply etiketteertoestel en een Videojet 3340 CO2 laserprinter.
Mooie samenwerking
Deze verpakkingslijn is ook een mooie synergie tussen Getra en Mebes. Wim legt uit: “De samenwerking met Getra en Mebes liep heel vlot, beide bedrijven staan garant voor een goede en snelle service. Een bijkomend groot voordeel is dat er bij het maatwerk zoveel mogelijk gebruik werd gemaakt van standaard onderdelen wat zorgt voor een gemakkelijk onderhoud. Er werd echt geluisterd naar onze noden.”