Cerclage au feuillard acier pour Antwerp Slitter
Antwerp Slitter, filiale de Knauf AMF, est spécialisée dans le «refendage de bobines métalliques» ou la découpe de tôles en rouleaux. L’entreprise a été fondée en 2002 et est le principal acheteur de toutes les bobines maîtresses du fabricant mondialement connu de plaques de plâtre Knauf. Les «bobines refendues» partent d’Anvers Slitter vers les sociétés soeurs du groupe Knauf. Là, ils passent par le processus de profilage et sont finis en profilés de montage pour les systèmes de plafond et de mur.
Dans le passé, chaque usine de Knauf AMF avait son propre fournisseur de bobines refendues, mais c’est désormais centralisé pour toute l’Europe chez Antwerp Slitter. Leur flexibilité, l’excellente situation centrale au coeur du port d’Anvers et la qualité irréprochable grâce à un parc machines de pointe sont quelques-uns de leurs principaux atouts. Il ne faut pas non plus oublier leur personnel expérimenté et motivé dans ce mix. Il met aussi ces atouts au service de clients externes. Antwerp Slitter travaille par équipes et a de ce fait une capacité de plus de 100 000 tonnes par an.
Le choix pour Getra
Tore Odegarden, Director of Operations, a été impliqué dans la success story d’Antwerp Slitter depuis le tout début. Nous lui avons rendu visite en raison de l’investissement récent dans une nouvelle machine de cerclage. « Antwerp Slitter possède 2 installations de cerclage acier, l’une de Getra (depuis 2009) et l’autre d’un autre fabricant (depuis 2002). Avec ce dernier, nous avons constaté que les coûts de maintenance étaient devenus élevés, et nous avons également perdu en moyenne 160 heures de production par an en raison de pannes de cercleuse. Un contraste frappant avec la machine de Getra plus récente. »
Gauche : Tête de cerclage haute performance intégrée dans une arche à clapets multiples.
Droite : Cerclage entièrement automatique au feuillard acier dans l’oeil de la bobine.
Plus d'uptime grâce à Getra
Tore poursuit : « C’est pourquoi nous avons décidé de remplacer cette machine par une installation Getra. Nous avons investi dans l’installation de cerclage la plus récente de Titan, qui est équipée d’une tête avec servomoteurs, ainsi que d’une arche à clapets pour pouvoir cercler dans n’importe quelle position. Une autre caractéristique importante de cette tête de cerclage est qu’un seul point est soudé au lieu de 2, ce qui réduit la consommation de fil à souder et de gaz. Nous sommes ravis d’avoir investi dans une deuxième machine Getra, car les goulots d’étranglement et les arrêts de production pendant le refendage appartiennent désormais au passé ! » ■
